¿Qué cosas afectarán la calidad de los patrones de transferencia DTF?
1. Cabezal de impresión: uno de los componentes más esenciales
¿Sabes por qué?impresoras de inyección de tinta¿Puede imprimir una variedad de colores? La clave es que las cuatro tintas CMYK se pueden mezclar para producir una variedad de colores. El cabezal de impresión es el componente más esencial en cualquier trabajo de impresión. ¿Qué tipo de...?cabezal de impresiónEl uso que se hace de él afecta en gran medida el resultado general del proyecto, por lo que el estado del mismocabezal de impresiónEs fundamental para la calidad del resultado de impresión. El cabezal de impresión está compuesto por numerosos componentes eléctricos diminutos y múltiples boquillas que contienen los diferentes colores de tinta y que rocian o gotean la tinta sobre el papel o la película que se coloca en la impresora.
Por ejemplo, elCabezal de impresión Epson L1800Tiene 6 filas de orificios para boquillas, 90 en cada fila, un total de 540 orificios para boquillas. En general, cuantos más orificios para boquillas tenga el...cabezal de impresión, cuanto más rápida sea la velocidad de impresión, más exquisito será el efecto de impresión también.
Pero si algunos de los orificios de la boquilla están obstruidos, el efecto de impresión será defectuoso. Porque...tintaEs corrosivo y el interior del cabezal de impresión está compuesto de plástico y caucho. Con el aumento del tiempo de uso, los orificios de las boquillas también pueden obstruirse con tinta y la superficie del cabezal de impresión puede contaminarse con tinta y polvo. La vida útil de un cabezal de impresión puede ser de entre 6 y 12 meses, por lo que...cabezal de impresiónDebe reemplazarse a tiempo si descubre que la tira de prueba está incompleta.
Puede imprimir la tira de prueba del cabezal de impresión en el software para comprobar su estado. Si las líneas son continuas y completas, y los colores son precisos, indica que la boquilla está en buen estado. Si muchas líneas son intermitentes, es necesario sustituir el cabezal de impresión.
2.Configuración del software y curva de impresión (perfil ICC)
Además de la influencia del cabezal de impresión, la configuración del software y la selección de la curva de impresión también afectarán el resultado. Antes de comenzar a imprimir, seleccione la unidad de escala correcta en el software, como cm, mm y pulgadas, y luego configure el punto de tinta en medio. Por último, seleccione la curva de impresión. Para obtener el mejor resultado de la impresora, todos los parámetros deben estar configurados correctamente. Como sabemos que se mezclan varios colores a partir de cuatro tintas CMYK, las diferentes curvas o perfiles ICC corresponden a diferentes proporciones de mezcla. El resultado de la impresión también variará según el perfil ICC o la curva de impresión. Por supuesto, la curva también está relacionada con la tinta, como se explicará a continuación.
Durante la impresión, las gotas de tinta que se depositan sobre el sustrato afectan la calidad general de la imagen. Las gotas más pequeñas producen una mejor definición y una mayor resolución. Esto es especialmente beneficioso para crear texto legible, especialmente texto con líneas finas.
Es mejor usar gotas más grandes cuando se necesita imprimir rápidamente cubriendo un área extensa. Las gotas grandes son más adecuadas para imprimir piezas planas de mayor tamaño, como la señalización de gran formato.
La curva de impresión está integrada en nuestro software de impresión y es calibrada por nuestros ingenieros técnicos según nuestras tintas. La precisión del color es perfecta, por lo que recomendamos usar nuestra tinta para imprimir. Otros programas RIP también requieren la importación del perfil ICC para imprimir. Este proceso es engorroso y poco práctico para principiantes.
3. Formato de imagen y tamaño de píxel
El patrón impreso también está relacionado con la imagen original. Si la imagen está comprimida o tiene pocos píxeles, el resultado final será deficiente. Esto se debe a que el software de impresión no puede optimizar la imagen si no es muy nítida. Por lo tanto, cuanto mayor sea la resolución de la imagen, mejor será el resultado final. El formato PNG es más adecuado para imprimir, ya que no tiene fondo blanco. Sin embargo, otros formatos, como JPG, no lo son. Resultará extraño imprimir un fondo blanco para un diseño DTF.
4.DTFTinta
Diferentes tintas tienen diferentes efectos de impresión. Por ejemplo,Tintas UVse utilizan para imprimir sobre diversos materiales yDTFLas tintas se utilizan para imprimir en películas de transferencia. Las curvas de impresión y los perfiles ICC se crean tras exhaustivas pruebas y ajustes. Si elige nuestra tinta, puede seleccionar directamente la curva correspondiente desde el software sin configurar el perfil ICC, lo que le ahorra mucho tiempo. Nuestras tintas y curvas se adaptan perfectamente y el color impreso es el más preciso, por lo que le recomendamos encarecidamente nuestra tinta DTF. Si elige otras tintas DTF, la curva de impresión del software podría no ser precisa, lo que afectará el resultado de la impresión. Recuerde que no debe mezclar diferentes tintas, ya que es fácil obstruir el cabezal de impresión y la tinta tiene una fecha de caducidad. Una vez abierto el envase, se recomienda consumirlo en un plazo de tres meses; de lo contrario, la actividad de la tinta afectará la calidad de impresión y aumentará la probabilidad de obstruir el cabezal. La tinta completamente sellada tiene una fecha de caducidad de 6 meses; no se recomienda su uso si ha estado almacenada durante más de 6 meses.
5.DTFpelícula de transferencia
Hay una gran variedad de películas diferentes circulando en elDTFMercado. En general, las películas más opacas ofrecían mejores resultados porque tienden a tener un recubrimiento que absorbe más tinta. Sin embargo, algunas películas tienen un recubrimiento de polvo suelto, lo que resultaba en impresiones irregulares y en zonas que simplemente no absorbían la tinta. Su manejo era difícil, ya que el polvo se sacudía constantemente y las yemas de los dedos dejaban marcas de dedos por toda la película.
Algunas películas comenzaron perfectamente, pero luego se deformaron y formaron burbujas durante el proceso de curado. Este tipo dePelícula DTFEn particular, parecía tener una temperatura de fusión inferior a la de unDTFPolvo. Terminamos fundiendo la película antes que el polvo, a 150 °C. ¿Quizás estaba diseñada para polvos con un punto de fusión más bajo? Pero entonces seguramente eso afectaría la capacidad de lavado a altas temperaturas. Este otro tipo de película se deformó tanto que se levantó 10 cm y se pegó a la parte superior del horno, prendiéndose fuego y dañando los elementos calefactores.
Nuestra película de transferencia está hecha de polietileno de alta calidad, con una textura gruesa y un recubrimiento especial de polvo esmerilado que permite que la tinta se adhiera y fije. Su grosor garantiza la suavidad y estabilidad del patrón de impresión, además de garantizar el efecto de transferencia.
6.Horno de curado y polvo adhesivo
Tras aplicar el recubrimiento de polvo adhesivo a las películas impresas, el siguiente paso es colocarlas en un horno de curado especialmente diseñado. El horno debe alcanzar una temperatura mínima de 110 °C. Si la temperatura es inferior a 110 °C, el polvo no se puede fundir por completo, lo que provoca que el patrón no se adhiera firmemente al sustrato y se agriete fácilmente después de un tiempo prolongado. Una vez alcanzada la temperatura establecida, el horno debe mantener el aire caliente durante al menos 3 minutos. Por lo tanto, el horno es muy importante, ya que afecta el efecto de la pasta del patrón; un horno deficiente es un problema para la transferencia DTF.
El polvo adhesivo también afecta la calidad del patrón transferido; si es de menor calidad, su viscosidad disminuye. Una vez finalizada la transferencia, el patrón forma espuma y se agrieta fácilmente, y su durabilidad es muy baja. Por favor, elija nuestro polvo adhesivo termofusible de alta calidad para garantizar la mejor calidad.
7.La máquina de prensado térmico y la calidad de la camiseta.
Además de los factores principales mencionados, el funcionamiento y la configuración de la prensa térmica también son cruciales para la transferencia del patrón. En primer lugar, la temperatura de la prensa debe alcanzar los 160 °C para transferir completamente el patrón de la película a la camiseta. Si no se alcanza esta temperatura o el tiempo de la prensa no es suficiente, el patrón podría desprenderse de forma incompleta o no transferirse correctamente.
La calidad y la planitud de la camiseta también afectarán la calidad de la transferencia. En el proceso DTG, cuanto mayor sea el contenido de algodón de la camiseta, mejor será el efecto de impresión. Aunque no existe tal limitación en el...DTFDurante el proceso, cuanto mayor sea el contenido de algodón, más fuerte será la adherencia del patrón de transferencia. La camiseta debe estar plana antes de la transferencia, por lo que recomendamos plancharla con una prensa de calor antes de comenzar el proceso. Esto mantendrá la superficie de la camiseta completamente plana y sin humedad en su interior, lo que garantizará los mejores resultados.
Hora de publicación: 13 de octubre de 2022