1.Cabezal de impresión: uno de los componentes más esenciales
¿Sabes por qué las impresoras de inyección de tinta pueden imprimir una variedad de colores? La clave es que las cuatro tintas CMYK se pueden mezclar para producir una variedad de colores, el cabezal de impresión es el componente más esencial en cualquier trabajo de impresión, el tipo de cabezal de impresión que se utiliza afecta en gran medida el resultado general del proyecto, por lo que el estado del El cabezal de impresión es muy importante para la calidad del efecto de impresión. El cabezal de impresión está hecho con muchos componentes eléctricos pequeños y múltiples boquillas que retendrán los diferentes colores de tinta, rociará o dejará caer la tinta sobre el papel o la película que coloque en la impresora.
Por ejemplo, el cabezal de impresión Epson L1800 tiene 6 filas de orificios para boquillas, 90 en cada fila, un total de 540 orificios para boquillas. En general, cuantos más orificios de boquilla haya en el cabezal de impresión, más rápida será la velocidad de impresión y el efecto de impresión también será más exquisito.
Pero si algunos de los orificios de las boquillas están obstruidos, el efecto de impresión será defectuoso. Debido a que la tinta es corrosiva y el interior del cabezal de impresión está compuesto de plástico y caucho, con el aumento del tiempo de uso, los orificios de las boquillas también pueden obstruirse con tinta y la superficie del cabezal de impresión también puede contaminarse con tinta. y polvo. La vida útil de un cabezal de impresión puede ser de entre 6 y 12 meses, por lo que es necesario reemplazar el cabezal de impresión a tiempo si descubre que la tira reactiva está incompleta.
Puede imprimir la tira reactiva del cabezal de impresión en el software para comprobar el estado del cabezal de impresión. Si las líneas son continuas y completas y los colores son precisos, indica que la boquilla está en buenas condiciones. Si muchas líneas son intermitentes, entonces es necesario reemplazar el cabezal de impresión.
2.Configuración del software y curva de impresión (perfil ICC)
Además de la influencia del cabezal de impresión, la configuración del software y la selección de la curva de impresión también afectarán el efecto de impresión. Antes de comenzar a imprimir, elija la unidad de escala adecuada en el software que necesite, como cm mm y pulgadas, y luego configure el punto de tinta en medio. Lo último es seleccionar la curva de impresión. Para lograr el mejor resultado de la impresora, todos los parámetros deben configurarse correctamente. Como sabemos, se mezclan varios colores a partir de cuatro tintas CMYK, diferentes curvas o perfiles ICC corresponden a diferentes proporciones de mezcla. El efecto de impresión también variará según el perfil ICC o la curva de impresión. Por supuesto, la curva también está relacionada con la tinta, esto se explicará a continuación.
Durante la impresión, las gotas de tinta individuales que se colocan sobre el sustrato afectarán la calidad general de la imagen. Las gotas más pequeñas producirán una mejor definición y una resolución más alta. Esto es principalmente mejor cuando se crea texto fácil de leer, especialmente texto que puede tener líneas finas.
El uso de gotas más grandes es mejor cuando necesita imprimir rápidamente cubriendo un área grande. Las gotas grandes son mejores para imprimir piezas planas más grandes, como carteles de gran formato.
La curva de impresión está integrada en el software de nuestra impresora, nuestros ingenieros técnicos calibran la curva de acuerdo con nuestras tintas y la precisión del color es perfecta, por lo que recomendamos utilizar nuestra tinta para su impresión. Otro software RIP también requiere que importe el perfil ICC para imprimir. Este proceso es engorroso y hostil para los novatos.
3.Su formato de imagen y tamaño de píxel
El patrón impreso también está relacionado con su imagen original. Si su imagen ha sido comprimida o tiene pocos píxeles, el resultado final será deficiente. Porque el software de impresión no puede optimizar la imagen si no es muy clara. Entonces, cuanto mayor sea la resolución de la imagen, mejor será el resultado final. Y la imagen en formato PNG es más adecuada para imprimir ya que no tiene un fondo blanco, pero otros formatos no, como JPG, será muy extraño si imprime un fondo blanco para un diseño DTF.
4.Tinta DTF
Diferentes tintas tienen diferentes efectos de impresión. Por ejemplo, las tintas UV se utilizan para imprimir sobre diversos materiales y las tintas DTF se utilizan para imprimir sobre películas de transferencia. Las curvas de impresión y los perfiles ICC se crean en base a pruebas y ajustes exhaustivos. Si elige nuestra tinta, puede seleccionar directamente la curva correspondiente desde el software sin configurar el perfil ICC, lo que ahorra mucho tiempo. Además, nuestras tintas y curvas están bien. Combinado, el color impreso también es el más preciso, por lo que se recomienda encarecidamente que elija nuestra tinta DTF. Si elige otras tintas DTF, es posible que la curva de impresión en el software no sea precisa para la tinta, lo que también afectará la resultado impreso. Recuerde que no debe mezclar diferentes tintas para usar, es fácil bloquear el cabezal de impresión y la tinta también tiene una vida útil. Una vez que se abre la botella de tinta, se recomienda usarla dentro de los tres meses; de lo contrario, la actividad de la tinta afectará la calidad de la impresión y aumentará la probabilidad de obstruir el cabezal de impresión. La tinta completamente sellada tiene una vida útil de 6 meses, no se recomienda su uso si la tinta ha estado almacenada por más de 6 meses.
5.Película de transferencia DTF
Existe una gran variedad de películas diferentes que circulan en el mercado DTF. En términos generales, una película más opaca produjo mejores resultados porque tiende a tener una capa más absorbente de tinta. Pero algunas películas tienen una capa de polvo suelta que da como resultado impresiones desiguales y algunas áreas simplemente se niegan a absorber tinta. El manejo de dicha película era difícil, ya que el polvo se sacudía constantemente y las yemas de los dedos dejaban marcas de huellas dactilares por toda la película.
Algunas películas comenzaron perfectamente pero luego se deformaron y burbujearon durante el proceso de curado. Este tipo de película de DTF en particular parecía tener una temperatura de fusión inferior a la del polvo de DTF. Terminamos derritiendo la película antes que el polvo y eso fue a 150C. ¿Quizás fue diseñado para polvo con un punto de fusión más bajo? Pero entonces seguramente eso afectaría la capacidad de lavado a altas temperaturas. Este otro tipo de película se deformó tanto que se levantó 10 cm y se pegó a la parte superior del horno, prendiéndose fuego y arruinando las resistencias.
Nuestra película de transferencia está hecha de material de polietileno de alta calidad, con una textura gruesa y una capa especial de polvo esmerilado, que puede hacer que la tinta se adhiera y fije. El espesor asegura la suavidad y estabilidad del patrón de impresión y asegura el efecto de transferencia.
6.Horno de curado y polvo adhesivo.
Después de aplicar una capa adhesiva en polvo a las películas impresas, el siguiente paso es colocarlas en un horno de curado especialmente diseñado. El horno necesita calentar la temperatura al menos a 110°, si la temperatura es inferior a 110°, el polvo no se puede derretir por completo, lo que hace que el patrón no quede firmemente adherido al sustrato y es fácil de agrietar después de mucho tiempo. . Una vez que el horno haya alcanzado la temperatura establecida, es necesario seguir calentando el aire durante al menos 3 minutos. Entonces, el horno es muy importante porque afectará el efecto de pasta del patrón; un horno de mala calidad es una pesadilla para la transferencia de DTF.
El polvo adhesivo también afecta la calidad del patrón transferido, es menos viscoso si el polvo adhesivo tiene un grado de calidad inferior. Una vez completada la transferencia, el patrón formará espuma y se agrietará fácilmente, y la durabilidad es muy pobre. Elija nuestro adhesivo termofusible en polvo de alta calidad para garantizar la calidad si es posible.
7.La máquina de prensado en caliente y la calidad de la camiseta.
Excepto por los factores principales anteriores, el funcionamiento y la configuración de la prensa térmica también son críticos para la transferencia de patrones. En primer lugar, la temperatura de la máquina de prensado en caliente debe alcanzar los 160° para poder transferir completamente el patrón de la película a la camiseta. Si no se puede alcanzar esta temperatura o el tiempo de prensado en caliente no es suficiente, es posible que el patrón no se despegue por completo o no se pueda transferir con éxito.
La calidad y planitud de la camiseta también afectarán la calidad de la transferencia. En el proceso DTG, cuanto mayor sea el contenido de algodón de la camiseta, mejor será el efecto de impresión. Aunque no existe tal limitación en el proceso DTF, cuanto mayor sea el contenido de algodón, más fuerte será la adherencia del patrón de transferencia. Y la camiseta debe estar plana antes de la transferencia, por lo que recomendamos encarecidamente planchar la camiseta en una prensa térmica antes de que comience el proceso de transferencia, ya que puede mantener la superficie de la camiseta completamente plana y sin humedad en el interior. , lo que garantizará los mejores resultados de transferencia.
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Hora de publicación: 13 de septiembre de 2022